ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରଶସ୍ତତା |
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂରେ ଆକାଶବିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିସ୍ତାର ଫଳାଫଳ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଧ୍ୱନି pattern ାଞ୍ଚାର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଏହାର ଭିନ୍ନ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ହେତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ର ଉତ୍ତାପ ହାର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ସହିତ ଭିନ୍ନ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳିବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରଶସ୍ତତା ଥାଏ |ଯଦି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରଶସ୍ତତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ୱେଲଡିଂ ଶକ୍ତି ବିସ୍ତାର ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ବୁଷ୍ଟରର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ୱେଲଡିଂର ସଫଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଯେପରିକି ବ୍ରଜ୍ ଏବଂ ଲୋମ ରିଭିଟିଙ୍ଗ୍, ଯାହା ଏକ ବଡ଼ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |କିନ୍ତୁ ବିମାନ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ଯାହା ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରଶସ୍ତତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସିଷ୍ଟମ୍ ୱେଲଡିଂର ଆଉଟପୁଟ୍ ଏମ୍ପ୍ଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ |
2. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲଡିଂ ସମୟ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗରୁ ଏହା ଶେଷ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଯଦି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଯିବ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଅଧିକ ଅଂଶ ତରଳି ଯିବ;କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଏହା ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଯଦି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲ୍ଡକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
3. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥଣ୍ଡା ସମୟ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କୁଲିଂ ସମୟ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ସୂଚିତ କରେ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଶୃଙ୍ଗ / ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ରହିଥାଏ |ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କୁଲିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ପରସ୍ପରର ନିକଟତର କରିବା |
4. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲଡିଂ ଚାପ |
ସାଧାରଣତ ,, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ ରହିଥାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଚାପ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟକୁ ବ olong ାଇବ, ଯାହାଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ୱେଲଡିଂ ମାର୍କ କିମ୍ବା ଖରାପ ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ;ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେବ, ଯାହାଫଳରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଭଲ ନୁହେଁ, ୱେଲଡିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ୱେଲଡିଂ ମେସିନରେ ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ସଜାଡିହେବ, ଯେଉଁଥିରେ ୱେଲଡିଂ ସମୟ, ୱେଲଡିଂ ଚାପ ଏବଂ କୁଲିଂ ସମୟ ୱେଲଡିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -22-2022 |